發布時間: 2019-12-30 瀏覽次數:7195
| 鄭州大學車玉思教授與諾巴迪合作專利產品 1.爐體加熱采用環形布置,減少干擾; 2.采用貴金屬鎳鉻合金精工打造的稱重傳感器,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等優點; 5.采用水浴恒溫裝置隔絕加熱爐體對機箱及微熱天平的熱影響; | ||||||
產品名稱 | 真空立式上稱重熱解分析爐 | ||||||
產品型號 | NBD-TGA100(TGA) | ||||||
主要功能 | 1.在升溫、恒溫或降溫過程中,可自動記錄樣品的質量隨溫度、真空度、氣體流量、時間的變化曲線; 2.測量與研究材料的下列特性: 熱穩定性、吸附與解吸、成分的定量分析、水分與揮發物、分解過程、氧化與還原、添加劑與填充劑影響、反應動力學。 | ||||||
電氣規格 | AC380V 12KW | ||||||
可達溫度 | 1200 ℃/ 1500 ℃/ 1700 ℃(可選) | ||||||
加熱速率 | ≤ 20 ℃/分鐘 | ||||||
加熱區長度 | 400mm | ||||||
爐管材質 | 石英管或剛玉管 | ||||||
稱重傳感器精度 | 0.01g(其它精度可自行選定) | ||||||
預約燒結 | ![]() | 優化設備利用率、保障燒結工藝穩定性、節省等待時間,實現高效有序的樣品制備。 | |||||
遠程控制 | ![]() | 可通過電腦、手機等終端,隨時隨地登錄控制系統查看加熱爐運行狀態(溫度、壓力、升溫速率等),并根據實驗需求遠程調整參數、啟動 / 暫停程序。夜間或節假日無需往返實驗室,即可應對實驗過程中的參數微調需求;跨地域出差時也能實時監控關鍵實驗進程,大幅減少無效通勤時間,讓科研人員更高效地分配工作精力。 | |||||
實驗數據存儲 | ![]() | 保障數據安全完整、規范化管理與高效檢索。 | |||||
可預設多組工藝程序 | ![]() | 可預設多組實驗專屬溫度程序、保障實驗重復性與操作便捷性,支持工藝優化與數據追溯,適配團隊協作與技術傳承,大幅提升實驗效率與設計靈活性。 | |||||
非線性溫度補償 | ![]() | 通過算法非線性修正控溫點與樣品由于在溫場中位置不同而產生的溫度偏差,提升控制溫度與樣品溫度的一致性、簡化操作,提升實驗數據準確。 | |||||
控制系統 |
| 1. 稱重傳感器量程:300g; 2. 溫度曲線設置:可預存15條溫度曲線,每條可設置30段“溫度-時間”曲線; 3. 控制方式:PLC實現傳動機構、溫度模塊、通氣、抽真空及稱重模塊的自動控制; 4. NBD-101EP嵌入式操作系統中英文互換圖形界面,7寸真彩觸屏輸入,智能式人機對話模式,實時加熱功率顯示,非線性式樣溫度修正;實驗報告自主生成,實驗數據無限次導出。 5. 數據接口:USB數據接口,支持數據導出U盤及在線打印; 6. 傳動機構:步進電機驅動滾珠絲杠進行傳動,更加平穩,裝卸物料更加方便; 7. 數據記錄方式:按設置好的時間間隔自動存儲; 8. 稱重模塊:獨有的稱重模塊,精度及穩定性更高。 | |||||
| 預約燒結 | ![]() | 優化設備利用率、保障燒結工藝穩定性、節省等待時間,實現高效有序的樣品制備 | |||||
| 實驗數據存儲 | ![]() | 保障數據安全完整、規范化管理與高效檢索 | |||||
| 遠程操作 |
| 可通過電腦、手機等終端,隨時隨地登錄控制系統查看加熱爐運行狀態(溫度、壓力、升溫速率等),并根據實驗需求遠程調整參數、啟動 / 暫停程序。夜間或節假日無需往返實驗室,即可應對實驗過程中的參數微調需求;跨地域出差時也能實時監控關鍵實驗進程,大幅減少無效通勤時間,讓科研人員更高效地分配工作精力。 | |||||
| 20組工藝曲線設置 | ![]() | 可預設多類實驗專屬溫度程序、保障實驗重復性與操作便捷性,支持工藝優化與數據追溯,適配團隊協作與技術傳承,大幅提升實驗效率與設計靈活性。 | |||||
| 非線性溫度修正 | ![]() | 通過算法非線性修正控溫點與樣品由于在溫場中位置不同而產生的溫度偏差,提升控制溫度與樣品溫度的一致性、簡化操作,提升實驗數據準確。 | |||||
溫度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||
密封系統 |
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真空度:≤10Pa | |||||||
壓力測量與監控 |
采用帶有減震油的機械壓力表,使壓力波動時產生阻尼,減小指針來回擺動。 | ||||||
供氣系統 |
| 內置氣體質量流量計,包含兩路氣體切換和流量大小控制。 | |||||
弱腐蝕性氣體預熱器 (可選配) | ![]() | 通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達600℃。 | |||||
凈重 | 350KG | ||||||
設備使用注意事項 | 1.設備爐膛溫度≥300℃時,禁止打開爐膛,避免受到傷害; 2.設備使用時,爐管內壓力不得超過0.125MPa(絕對壓力),以防止壓力過大造成設備損壞; 3.高真空下使用時(10的負3次方Pa),設備使用溫度不得超過800℃。 | ||||||
服務支持 | 1年質保,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如爐管和密封圈等)。 | ||||||
由于出廠批次不準,設備參數依據實物為準。
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